Information to be updated
Information to be updated
Alkalische colloïdale silica heeft een pH-bereik van 9,0 tot 11,0. Het wordt voornamelijk gebruikt in toepassingen zoals coatings, papierproductie, batterijen, waterbehandeling, vuurvaste materialen, katalysatordragers en materiaalpolijsten.
Introductie Bij industriële toepassingen is natriumsilicaat en kaliumsilicaat zijn twee veelgebruikte anorganische verbindingen. Deze verbindingen hebben een breed scala aan toepassingen, ...
LEES MEERIntroductie Kaliumsilicaat , een in water oplosbaar alkalisch silicaat, heeft brede aandacht gekregen in meerdere industriële sectoren vanwege de unieke combinatie van chemische stabiliteit...
LEES MEERIntroductie Silicaten zijn essentiële chemische verbindingen die veel worden gebruikt in sectoren variërend van de landbouw tot de bouw. Onder hen hebben kaliumsilicaat en natriumsilicaat bijzondere aan...
LEES MEERAlkaline Silica Sol is een belangrijk bindmiddel bij de vervaardiging van lithium-ionbatterijelektroden. De hoge pH-eigenschappen (meestal tussen 9-11) hebben een grote invloed op de prestaties van de elektrode. Deze colloïdale oplossing, gevormd door het dispergeren van silicadeeltjes op nanoschaal in een alkalisch medium, krijgt steeds meer de voorkeur van batterijfabrikanten vanwege zijn unieke chemische eigenschappen. Tijdens het elektrodevoorbereidingsproces kunnen de hoge pH-eigenschappen van alkalische silicasol niet alleen de hechtsterkte tussen de actieve stof en de stroomcollector verbeteren, maar ook de reologische prestaties van de elektrodeslurry verbeteren, de mechanische stabiliteit van de elektrodestructuur verbeteren en de interface-eigenschappen van de elektrode/elektrolyt optimaliseren.
De hoge pH-omgeving van alkalische silicasol kan het oppervlak van het elektrodemateriaal effectief activeren. Als we het typische LiFePO₄-positieve elektrodemateriaal als voorbeeld nemen, onder pH>10, wordt de mate van hydroxylatie op het oppervlak van het materiaal aanzienlijk verbeterd, wat ideale omstandigheden creëert voor de vorming van sterke chemische Si-O-M-bindingen in de siliciumhydroxylgroep (Si-OH) in de silicasol met het oppervlak van de actieve stof. De bindingsenergie van deze chemische binding is veel hoger dan die van traditionele fysieke adsorptie, waardoor de afpelsterkte van de elektrode met 30-50% kan toenemen. Tegelijkertijd zorgen hoge pH-waarden ervoor dat SiO₂-deeltjes meer negatieve ladingen krijgen, wat agglomeratie voorkomt door de elektrostatische afstoting tussen deeltjes te versterken. Een geschikte hoge pH kan ook de sol-geltransformatie vertragen en de levensduur van de slurry verlengen. Er moet echter worden opgemerkt dat een te hoge pH (>11,5) de gelering zal versnellen en de procesprestaties zal beïnvloeden.
In praktische toepassingen zal aluminiumfolie als stroomcollector voor de positieve elektrode onder alkalische omstandigheden een dichte passivatielaag van aluminiumoxide vormen. Enerzijds kan het de binding tussen de siliciumsol en de folie verbeteren, maar anderzijds kan overmatige corrosie leiden tot een toename van de contactweerstand. Daarom is het van cruciaal belang om het optimalisatie-interval tussen pH 10,0-10,8 te regelen. In dit opzicht controleert de speciale alkalische silicasol (pH=10,5±0,3), ontwikkeld door Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd., effectief de grensvlakreactie en waarborgt tegelijkertijd de hechtingsprestaties. Als professionele fabrikant van anorganische siliconenproducten heeft het bedrijf meer dan 20 jaar industriële ervaring. Het technische team heeft unieke inzichten in de controle van de microstructuur van colloïdaal silica en silicaten, en kan op maat gemaakte siliciumsoloplossingen bieden voor verschillende batterijsystemen.
Alkalische siliciumsols vertonen meerdere voordelen bij de productieprocessen van batterijen. Ten eerste zijn de hoge pH-eigenschappen ervan bevorderlijk voor de vorming van een meer uniforme driedimensionale netwerkstructuur tijdens het droogproces van de elektrode. Deze structuur biedt niet alleen uitstekende mechanische ondersteuning, maar handhaaft ook de porositeit van de elektrode, wat bevorderlijk is voor de infiltratie van elektrolyten. Ten tweede vereist het siliciumsolsysteem, vergeleken met traditionele PVDF-bindmiddelen, niet het gebruik van NMP en andere organische oplosmiddelen, wat de productiekosten en de milieubelasting aanzienlijk verlaagt. Bovendien vertonen alkalische silicasols een betere stabiliteit onder hoge temperatuuromstandigheden, wat vooral belangrijk is voor elektrodeprocessen die behandeling bij hoge temperatuur vereisen. Experimentele gegevens tonen aan dat elektroden vervaardigd met siliciumsolbindmiddel met geoptimaliseerde pH een initiële bindingssterkte van meer dan 90% kunnen behouden na warmtebehandeling bij 200°C.
Het is vermeldenswaard dat de reologische eigenschappen van alkalische silicasol nauw verband houden met de pH. In een geschikt hoog pH-bereik vertoont de silicasol een matig afschuifverdunningsgedrag, waardoor de elektrodeslurry goede coatingeigenschappen heeft en snel de structurele sterkte kan herstellen nadat de afschuiving is gestopt, waardoor de bezinking van actieve stoffen wordt voorkomen. Deze unieke reologische eigenschap is vooral belangrijk voor de vervaardiging van dikke elektroden, wat een van de redenen is waarom steeds meer fabrikanten van krachtige batterijen alkalische siliciumsolsystemen beginnen te gebruiken.
Hoewel alkalische silicasols veel voordelen hebben, worden ze nog steeds geconfronteerd met enkele uitdagingen bij hun praktische toepassing. Allereerst de kwestie van nauwkeurige pH-regeling. Verschillende batterijsystemen kunnen verschillen in pH-vereisten voor siliciumsols hebben en moeten worden aangepast aan de specifieke situatie. Het tweede is het compatibiliteitsprobleem met andere batterijmaterialen, vooral voor sommige nieuwe elektrodematerialen die gevoelig zijn voor alkalische omgevingen. Bovendien is processtabiliteit bij grootschalige productie ook een belangrijke factor waarmee rekening moet worden gehouden.
Als antwoord op deze uitdagingen heeft de industrie een verscheidenheid aan oplossingen ontwikkeld. Technologie voor oppervlaktemodificatie kan de oppervlakte-eigenschappen van de siliciumsoldeeltjes aanpassen om zich aan te passen aan een breder pH-bereik; het toevoegen van specifieke stabilisatoren kan de compatibiliteit van de siliciumsol met gevoelige materialen verbeteren; en geavanceerde controle van het productieproces kan de consistentie van het product garanderen. Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. Met zijn uitgebreide productie-ervaring en een sterk technisch team kan het uitgebreide technische ondersteuning bieden, van pH-aanpassing tot formule-optimalisatie. De producten worden op grote schaal gebruikt in verschillende batterijproductiegebieden. Het bedrijf beschikt over een moderne productiebasis van 18 mu met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 200.000 ton, die kan voldoen aan de behoeften van klanten van verschillende groottes.
Naarmate de batterijtechnologie zich ontwikkelt in de richting van een hoge energiedichtheid en lage kosten, zullen de toepassingsmogelijkheden van alkalische silicasol breder worden. Op het gebied van vastestofbatterijen wordt verwacht dat alkalische siliciumsol zal dienen als grenslaag voor modificatie tussen de vaste elektrolyt en de elektrode; in op silicium gebaseerde negatieve elektrodesystemen kan het unieke buffereffect het probleem van volume-expansie helpen verlichten; en in opkomende systemen zoals natriumionbatterijen vertonen alkalische siliciumsols ook een goed aanpassingsvermogen. In de toekomst zal door het verder optimaliseren van de pH-waarde en de oppervlaktechemie en het ontwikkelen van samengestelde siliciumsolproducten met meerdere functies een belangrijke richting voor de technologische ontwikkeling worden.