Information to be updated
Information to be updated
Zure colloïdale silica heeft een pH-bereik van 2,0 tot 5,0. Het wordt voornamelijk gebruikt in toepassingen zoals katalysatordragers, hoogglanzend fotopapier, metaaloppervlakbehandeling en antiaanbaklaag voor kookgerei.
Introductie Bij industriële toepassingen is natriumsilicaat en kaliumsilicaat zijn twee veelgebruikte anorganische verbindingen. Deze verbindingen hebben een breed scala aan toepassingen, ...
LEES MEERIntroductie Kaliumsilicaat , een in water oplosbaar alkalisch silicaat, heeft brede aandacht gekregen in meerdere industriële sectoren vanwege de unieke combinatie van chemische stabiliteit...
LEES MEERIntroductie Silicaten zijn essentiële chemische verbindingen die veel worden gebruikt in sectoren variërend van de landbouw tot de bouw. Onder hen hebben kaliumsilicaat en natriumsilicaat bijzondere aan...
LEES MEER Zure silicasols hebben gewoonlijk een pH-waarde van 2-6, en de zure omgeving zal de chemische balans in de silicasol aanzienlijk veranderen. Er zijn een groot aantal silanolgroepen (Si-OH) op het oppervlak van silicadeeltjes in silicasols. Onder zure omstandigheden zullen H⁺-ionen de dehydratatie- en condensatiereactie tussen silanolgroepen versnellen. Simpel gezegd zullen de oorspronkelijk verspreide silicadeeltjes snel met elkaar worden verbonden via Si-O-Si-bindingen onder de katalyse van H⁺, waardoor geleidelijk een driedimensionale netwerkstructuur wordt gevormd en uiteindelijk het geleerproces wordt voltooid.
Vergeleken met alkalische silicasols is het geleren van zure silicasols een zuurgekatalyseerde polymerisatiereactie, en de reactiesnelheid ervan is extreem gevoelig voor de pH. Hoe lager de pH-waarde, hoe hoger de H⁺-concentratie en hoe sneller de geleringsreactiesnelheid. Maar tegelijkertijd kan een te lage pH ertoe leiden dat het geleerproces uit de hand loopt en dat het verschijnsel van te snelle gelering de normale voortgang van het gietproces beïnvloedt.
Bij precisiegieten is de vervaardiging van gegoten schalen een belangrijke schakel, en zure silicasol, als veelgebruikt bindmiddel, heeft een enorme invloed op de geleringssnelheid. Ten eerste kan een geschikte geleersnelheid ervoor zorgen dat de verf tijdens het coatingproces een goede vloeibaarheid behoudt, zodat de verf het oppervlak van de wasmal gelijkmatig bedekt. Als de geleringssnelheid te hoog is, kan de verf tijdens het coatingproces gaan geleren, wat resulteert in een ongelijkmatige laagdikte en zelfs agglomeratie, wat de nauwkeurigheid van het gieten ernstig aantast.
Aan de andere kant hangt de geleringssnelheid ook nauw samen met de productiecyclus. Als bij grootschalige productie de lage pH-waarde van zure silicasol redelijkerwijs kan worden gebruikt om de gelering te versnellen, kan de droog- en verhardingstijd van de schaal effectief worden verkort en kan de productie-efficiëntie worden verbeterd. Als de geleringssnelheid echter te laag is, zal dit de gehele gietcyclus verlengen en de productiekosten verhogen.
Met Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. als voorbeeld heeft het bedrijf een reeks zure siliciumsolproducten ontwikkeld die geschikt zijn voor precisiegieten met meer dan 20 jaar diepgaande ervaring op het gebied van anorganische siliconenproducten en de nauwkeurige controle van de microstructuur van siliciumsol door een professioneel technisch team. Als reactie op de geleringssnelheidsbehoeften van verschillende klanten kan het bedrijf oplossingen op maat bieden door de pH-waarde, concentratie, modulus en andere parameters van zure silicasol aan te passen.
Om de voordelen van zure silicasol bij precisiegieten volledig te kunnen benutten, is een nauwkeurige controle van het proces vereist. Enerzijds moet de pH-waarde van zure silicasol nauwkeurig worden aangepast aan de specifieke eisen van het gietproces. U kunt overmatige reacties voorkomen door buffers of andere methoden toe te voegen en tegelijkertijd de geleringssnelheid te garanderen. Aan de andere kant zullen omgevingsfactoren zoals temperatuur en vochtigheid ook de geleringssnelheid beïnvloeden, en de omgevingsomstandigheden moeten tijdens het productieproces strikt worden gecontroleerd.
Daarnaast is een redelijke combinatie met andere additieven ook cruciaal. Door bijvoorbeeld een geschikte hoeveelheid organische polymeeradditieven toe te voegen, kunnen de geleringssnelheid en de reologische eigenschappen van de zure silicasol tot op zekere hoogte worden aangepast, zodat deze zich beter kan aanpassen aan de behoeften van het precisiegietproces.
Kortom, de lage pH-eigenschappen van zure silicasols hebben een complexe en belangrijke invloed op de geleringssnelheid bij precisiegieten. Door het werkingsprincipe ervan diepgaand te begrijpen en praktijkgevallen en procesoptimalisatie te combineren, kunnen we de voordelen van zure siliciumsolen ten volle benutten om de productie-efficiëntie en gietkwaliteit van precisiegieten te verbeteren. Dit zorgt er ook voor dat zure silicasol een belangrijke positie blijft innemen in de precisiegietindustrie.